ガラスの製造を行っている株式会社セントラル硝子様の松坂工場見学に行ってきました!

私たちが普段お客様に提供しているガラスはいったいどのように作られているのか、

ガラスの種類による製造工程の違いなど、実際に見て知ることが出来る貴重な体験になりました。

私達が実際に見せていただいたフロート法・デュープレックス法という

2種類のガラスの製造方法を皆様にもご紹介します！

（工場内は写真撮影禁止の為頂いたパンフレットの図を使用させていただいております。）

フロート法は凹凸のある柄やワイヤーなどが入っていないフロートガラスと呼ばれる

平らなガラスの製造工程です。

ガラスの主原料は珪砂・ソーダ灰・石灰石・ドロマイト・芒硝に加えカレットと呼ばれる

ガラスの製造過程で出てくるガラス屑が使用されています。

ちなみにガラス屑を入れることによって原料などが解けやすく混ざりやすい状態になるそうです！

これらの原料を全て溶融炉と呼ばれる釜の中にいれ溶かしていきます。

解けて液状になった原料をフロートバスと呼ばれる部分に流し込み、平らにしていくのですが

このフロートバスの中には溶融金属というものが下面にあり、油と水がお互い分離するように、

解けたガラスの原料と溶融金属も分離し合って混ざり合わずに除冷釜へと移動していくんです！

この時下面の溶融金属に対して上面のガラスの原料は自らの表面張力によって平らな状態へ

なっていくため、より平らで平行度の高い板ガラスになるそうです。

その後除冷、洗浄、検査、採断の工程を経て製品となっていきます。

ガラス自体急な熱や冷却によって割れてしまったりするため、

温度調整が細かく釜の長さも想像以上ありました..!

あまりにもお伝えしたい内容が多いのでデュープレックス法については、

次週の窓すまでご紹介させて頂きます！

先週末、6月14日は営業をお休みさせていただき、

いつもお世話になっているセントラル硝子株式会社様の、松阪工場へ見学に伺いました!

残念ながら工場内は撮影禁止のため、見学の様子をお見せすることはできませんが･･･(悲)

ガラスの製造工程だけでもご紹介したいと思います！^^

フロート法とは、一般的によく見かける透明のガラスを製造する工程です。

カレットと呼ばれるガラス屑や、珪砂、ソーダ灰などの原材料を

おっきな溶融炉にいれてドロドロに溶かし、

そのガラス素地を炉から引き出し、リボン状の板ガラスに形成されます。

この引っぱり出すときの速さによってガラスの厚みを調整します。

速く引き出す場合は厚みの薄いガラスがつくれるんです！

その後徐々に冷却され、洗浄や採断の工程を経て、製品となります。

溶融炉の炎は一度点けられたら10～15年は消えることなく、

ノンストップで働き続けるのだそうですよ･････とても働き者ですね･･･

今回は透明ガラスの製造ラインをカンタンにご紹介しました！

もう1ヶ所見学させていただいたので、次はそちらをご紹介します♪

先日、浴室ドアの修理をしました！

よくお電話で、「浴室ドアのガラスが割れちゃった」ということで伺うと、

ガラスではなく”アクリル板”だった･･･ということが結構な確率であります笑

この時もガラスが割れたとお聞きし、たぶんアクリルなのでは・・・?と

一応アクリル板を持っていったところ、3mmの型板アクリルでビンゴ！でした。

しかし、写真のように上から下まで1枚になっている大きいアクリル板の場合は、

材料を手配するのにお時間をいただく可能性が高いです。

(今回はたまたま会社に在庫がありました。)

参考までに、3mm型板アクリル 630mm×1630mm 既存ビート使用で

今回は工事費用￥30,000+消費税 頂戴しました。

浴室ドアはどうしてもカビが発生しやすく汚れも溜まりやすいので、

ビート(ガラス周りのゴムの部分)だけのお取替えや、

ドア本体まるっとお取替えも承っております！

お困りの際は、ご相談くださいませ♪

廃材処分のため強化ガラスを割る現場を見学させていただきました!

まず初めに強化ガラスとは…?

一般的な透明のガラスに熱処理を加え、その後急激に冷却処理したガラスです。

車の窓ガラスとして広く普及してますが、学校・体育館施設・オフィスビルなどにも

使用されているのがこの強化ガラスというものになります。

強化ガラスはその名の通り

ガラス面の強度に優れているのですが

そんな強化ガラスでも弱点があり、それが

「切断した端面の衝撃に弱い」という部分です。

通常ガラスはサッシに嵌め込むため、

端面がむき出しになることはないのですが

ガラス一枚の状態だと角を硬い道具でちょっと叩くだけで粉々になってしまうんです…!

その結果がこちら↓

・強化ガラスの破片（※右写真は透明ガラスの破片です）　

強化ガラスはこのように粉々になることによって、

普通の透明ガラスのような鋭利な角ができません。

そのためガラスの破片で手を切ったり、怪我をする恐れが無いことから

「安全ガラス」とも呼ばれています。

種類が違うとこんなにも割れ方が変わるとは驚きですね…!